الأسطوانة الرئيسية: الهيكل الأفقي بشكل عام. المادة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل الحمضي والقلوي. يوجد خزان تخزين من القماش ، مبطن بأنبوب PTFE أملس ، ولا يتم تخزين محلول الصبغة في الخزان. معامل الاحتكاك لسطح أنبوب PTFE منخفض. في نفس الوقت ، لأن المقطع العرضي لحوض التخزين مصمم بقوس متغير القطر. يمكن أن تنزلق الأقمشة الشبيهة بالحبال المكدسة بشكل منظم إلى الأمام حسب وزنها. لذلك ، لا يوجد صراعا أو انسداد أو غزل في القماش.
نظام تدوير سائل الصبغة: يتكون من مضخة الدوران الرئيسية وخطوط الأنابيب ذات الصلة ، وصمامات التحكم ، وما إلى ذلك. يُجبر سائل الصبغة على الدوران عبر مضخة الدوران الرئيسية. يتم التحكم في محرك المضخة الرئيسي عن طريق تحويل تردد التيار المتردد. لتلبية احتياجات ترددات تداول سائل الصبغة المختلفة. أثناء الصباغة ، يتم رش جزء من حمام الصبغة من خلال فوهة سائل الصبغة. يتم خلطه مع تدفق الهواء الناتج عن مروحة الضغط العالي. ثم يتم تفتيتها من خلال فوهة الفائض ورشها على القماش للتبديل. يترسب سائل الصبغة المتبادل من سطح ألياف النسيج. بعد التدفق من الفجوة بين أنابيب التفلون لخزان تخزين القماش إلى المرشح السفلي (المعروف أيضًا باسم خزان تخزين السائل) ، ستشارك في الدورة التالية ويمر الجزء الآخر من حمام الصبغة عبر ممر جانبي. تنقل مباشرة إلى المرشح للتداول. وبالتالي. يتكون حمام الصبغة في آلة الصباغة ذات درجة الحرارة العالية من جزأين. أي حمام الصبغة الذي يلبي امتصاص الرطوبة والتورم وتبادل ألياف النسيج وحوض الصبغة الذي يلبي دوران المضخة الرئيسية وخط الأنابيب. يقوم الجزء الأول من حمام الصبغة بنقل درجة حرارة سطح القماش ويجعل لون القماش ، ثم يتدفق إلى المرشح بعد الاستبدال. الوقت المطلوب من التبادل للمشاركة في الدورة التالية أطول قليلاً. يعود الجزء الأخير من حمام الصبغة مباشرة إلى المرشح. تردد الدورة مرتفع. هذا جزء من الدورة السريعة لحمام الصبغة. اجعل درجة حرارة محلول الصباغة وتركيز مادة الصباغة يصلان إلى التوحيد بسرعة.
نظام دوران الفائض: يدخل التدفق الفائض عالي السرعة الذي تولده المروحة إلى نظام الفوهة من خلال مجرى الهواء ويذوب سائل الصبغة من خلال نظام الفوهة ، ويدفع النسيج للتشغيل. السرعة التي يعمل بها القماش. من الممكن التحكم في صباغة الأقمشة المختلفة عن طريق ضبط حجم الهواء الناتج عن المروحة وسرعة بكرة رفع القماش المتطابقة. يختلف حجم الهواء وسرعة النسيج التي تتطلبها العملية. لذلك ، تصميم المروحة. تم اعتماد التحكم في تحويل تردد التيار المتردد للمحرك لتلبية احتياجات الأقمشة المختلفة بأوزان مختلفة. في الوقت نفسه ، يجب أن يكون ختم عمود النقل جيدًا ، ويجب أن يكون ارتفاع درجة حرارة المحمل منخفضًا. يجب أن تكون العملية مستقرة ، مع ضوضاء منخفضة واهتزازات منخفضة ، وكلها مرتبطة بالصيانة في عملية التصميم والتصنيع والتركيب والاستخدام. في تصميم مجرى الهواء الفائض ، من الضروري مراعاة توازن توزيع حجم الهواء لكل أنبوب عندما يتم تقليل الخسارة على طول الطريق والوصول إلى التوازن الثابت. تلعب قناة المرشح دورًا في منع بعض الزغب أو الأوساخ الأخرى من دخول دورة الفائض أثناء معالجة النسيج ، ويجب أن تكون هناك منطقة ترشيح كافية ومنطقة تدفق.
نظام الفوهة: يعتبر نظام الفوهة مكونًا رئيسيًا في آلة الصباغة الفائضة. وهي تتكون بشكل أساسي من فوهة سائل الصبغ ، فوهة الفائض ، أنبوب الحلق وقشرة الفوهة. تكون مادة فوهة الفائض بشكل عام بولي تترافلورو إيثيلين مقاومة للتآكل. في هيكل التصميم ، يجب مراعاة سهولة التفكيك والتجميع ، ومن السهل الفك والاستبدال عند الحاجة إلى استبدال فوهات من عيارات مختلفة وفقًا لحجم حزمة النسيج. والثاني هو أن يكون الختم الجيد. منع تسرب محلول الصبغة. إذا لم يكن الختم جيدًا ، فلن يؤثر فقط على تأثير انحلال محلول الصبغة. علاوة على ذلك ، نظرًا لاختلاف تسرب كل أنبوب ، قد يكون هناك اختلاف في أنبوب الصباغة.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
