إن حدوث الرغوة أثناء تشغيل آلة صباغة الأقمشة HTHP هو نتيجة الاضطرابات العالية الطاقة الناتجة عن التشغيل العالي السرعة للنسيج والدورة السائلة. العوامل الرئيسية التي تؤثر على تكوين الرغوة هي خصائص وكمية الأصباغ والمواد المساعدة. ما قبل التكرير باستخدام وسيلة مساعدة منخفضة الرغوة أو المذيبات يزيل الرغوة الناتجة عن تلطيخ محتمل للألياف ؛ اختيار الأصباغ الرغوية منخفضة كلما كان ذلك ممكنا. من الأفضل تجنب مزيلات التشويش لأنها يمكن أن تلطيخ النسيج.
إن تجاعيد الأقمشة المصنوعة من ألياف البوليستر ذات درجة الحرارة العالية وآلات صباغة الأقمشة ذات الضغط العالي والمصبوغة على درجة حرارة عالية وآلات صباغة فيضان الضغط العالي غالباً ما تكون في شكل أقدام الدجاج ، وهذا يرجع إلى حقيقة أن الأقمشة مطوية في منطقة التراص وقت طويل. عندما يمر تبريد الألياف خلال درجة حرارة انتقال الزجاج الثانوية ، فمن المرجح أن ينتج عنها تجاعيد دائمة.
طريقة الوقاية: لا ينبغي أن يكون الجهاز محملاً بشكل زائد ، مما لا يسبب مشكلة التشابك. يجب استخدام منطقة التراص بالكامل ؛ يجب أن تكون سرعة وسرعة الحركة للنسيج في منطقة التكديس خالية من درجات الحرارة العالية وآلة الصباغة ذات الضغط العالي ما لم يتم تلبية الاحتياجات الخاصة. تجفيف؛ خفض درجة الحرارة القصوى للصباغة ؛ استخدم عامل تنعيم في حمام الصبغة أو قبل المعالجة.
قشور لحرارة عالية وارتفاع ضغط آلات صباغة النسيج
الجيل الأوليغومر ومخاطره: أوليغومرز هي بوليكينات منخفضة الوزن الجزيئي تنتج أثناء البلمرة. في منتجات البوليستر ، معظم oligomers هي ثلاثة حمامات صبغة الإيثيلين في منطقة التدفق السائل المنخفض. يتم إيداع oligomer لآلة الصباغة ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي على المبادل ، والتي يمكن أن تقيد التدفق السائل وتقلل من كفاءة التبادل الحراري. يتم ترسيب القلة على سطح الألياف لتشكيل بقع بيضاء أو صقيع.
التخلص من القلة: يمكن أن يؤدي تكرير النسيج بمذيب قبل الصباغة إلى تقليل إنتاج القلة بشكل كبير. من الممكن أيضًا إضافة عامل تحكم قليل القسيم أثناء الصباغة مما يزيد من قابلية ذوبان القلة في dyebath أو ينتج عنه تشتت قليل القسيم. يمكن أن يساعد التنظيف بكمية معينة من المواد المساعدة في مرحلة ما بعد العلاج على إزالة الشحوم والأصباغ المودعة.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
